三桥自校准皮带秤采用赛摩***标准物料叠加校准技术，解决了皮带秤多年来不易实物校准的世界难题，可以在现有的皮带输送机上，以低成本实现皮带秤的在线自动物料校准。
　　电子皮带秤在广泛应用的同时，它的校准面临着困难，电子皮带秤的校准方法很多：电子校准、挂码校准、链码校准、循环链码校准和实物校准，其中实物校准可信度，但实物校准装置造价高、占地空间大等缺点给这种校准方式的使用造成了很大的困难。
　　研究及实践表明影响皮带秤精度的主要因素是皮带张力，一条皮带输送机全部铺满物料时校准皮带秤的准确度最真实。现有的挂码、链码及循环链码仅在皮带输送机全长的局部一小段长度内进行校准，校准结果与实际物料重量相差过大，其校准后的计量的精度已受到相当数量用户的质疑。只有当整条皮带输送机全部铺满物料时校准皮带秤，其结果才是最理想的。
　　皮带秤***要求皮带秤校准必须使用实际输送物料进行，其需要量至少是输送物料流量的2%。如果皮带机输送物料流量是2000吨/小时，那么校准皮带秤的物料至少为40吨。在现有安装皮带秤的输送系统中把40吨物料取出进行称重后再放回到系统中是非常困难的，往往找不到合适的安装空间，即使一些现场能做到，其土建和设备的造价非常高。
　　赛摩三桥自校准皮带秤采用二组皮带称重桥架、一组称重料斗、一个刮板取料机及螺旋输送机。采用极少的物料（输送物料流量的0.2%~0.5%，取决于实际工况），解决了皮带秤的实物校准问题。以低成本实现物料在线自动校准，确保皮带秤运行的称重精度。

三桥自校准皮带秤的工作原理
　　赛摩三桥校准方法在皮带输送机上安装二组称重桥架，二组称重桥架之间安装有称重料斗，并装有缓冲托辊组。安装在皮带机上的刮板取料机在皮带机输送物料的过程中，根据称重仪表设置定时取料，物料由螺旋输送机送入称重料斗。需要校准时称重仪表控制称重料斗开门放料，此时组皮带秤架计量的是输送物料重量，***组皮带秤架计量的是输送物料重量和称重料斗放下的标准物料重量，基于组皮带秤架与***组皮带秤架通过的输送物料量相同，称重仪表将***组皮带秤架得到的重量减去组皮带秤架得到的重量，得到称重料斗放出的标准物料重量值，此标准物料重量值与称重仪表自身显示的物料重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重仪表量程使之显示标准物料重量值。

三桥自校准皮带秤的校准过程
1. 首先皮带秤在输送物料过程中将计量秤和毛重秤进行实物比对校准，使其两台秤所称物料量相等；
2. 其次在正常输送物料的情况下，将料斗秤称量后的物料从两秤之间落入料流，此时两台秤各得到两组称量值：
3、后面计量秤得到测量物料重包括了料斗秤中的物料，毛重秤仅得到测量物料重量的值。
　　由于两台秤事先已比对校准，称量输送物料的数值相同，计量秤得到的重量值减去毛重秤得到的重量值，这样就得到添加校准物料而得到的标准重量值，从而完成在线实物校准，解决了多年来皮带秤不容易在线实物校准的难题

三桥自校准皮带秤的主要组成

PLR-4/PLR-3 皮带秤
　　采用赛摩全悬浮秤架，现场PLR-D数字转换器，有效***皮带秤的高精度。

称重料斗
　　完成校准物料的储存和称量功能，自动反馈控制取料器和螺旋输送机的启停控制。

刮板式取料器
　　利用刮板式取料器实现校准物料的自动获取，在物料输送过程中自动完成校准物料的获取，***避免了人工物料的艰苦繁杂的工作。

螺旋输送机
　　用于将校准物料输送到称重料斗，根据现场设备的布置情况，也可采用皮带输送机或其他输送设备完成校准物料的输送。

电气控制
　　采用PLC自动控制校准物料的取料、送料、称重料门的开闭等过程，PLR三桥积算器统一控制皮重秤、计量秤和料斗秤的计量校准全过程。

三桥自校准皮带秤的特点

● 标准物料叠加校准，校准精度更高，
　　赛摩三桥皮带秤校准状态和皮带机正常工作状态几乎一致，皮带张力对皮带秤的影响得到全面的校正，皮带秤物料校准的置信度高。
●  定期自动校准，不影响物料输送
　　赛摩三桥皮带秤日常校准工作，不需皮带机空运转，在物料正常输送过程中，可以随时取料自动校准，不影响输送系统的正常运行。
●  低成本物料校准装置，容易安装在现有的输送机上
　　赛摩三桥皮带秤自带实物校验装置可以***皮带秤的使用精度，比普通实物校验装置投资少、占地空间小且更容易实现。
●  实时比对，互为备用，系统计量更可靠
　　二组秤进行实时比对，如二秤称量值偏差过大，称重仪表将自动检测二秤的称重传感器输出，如某传感器输出异常，则使用该传感器的秤可能有问题，并及时给出报警提示。
　　此时系统将采用传感器输出正常的秤作为计量秤，从而增加了皮带秤运行的可靠性。